Comment préparer vos codes QR GS1 pour les rappels de produits ciblés

Inscrire un numéro de lot sur l'emballage est une chose. Pouvoir identifier, localiser et récupérer ce lot sans interrompre la production en est une autre.

GS1 identifie les rappels ciblés comme l'un des cas d'utilisation justifiant l'ajout de données supplémentaires aux codes-barres 2D, au-delà du GTIN. Toutefois, les systèmes concernés doivent également capturer, stocker et exploiter ces données.

Ce guide vous aide à tester si votre configuration peut effectivement exécuter un rappel au niveau du lot.

Vous découvrez les identifiants de lien numérique et d'application GS1 ? Commencez par Qu'est-ce que GS1 Digital Link et comment fonctionne-t-il ?. 

Vous prévoyez un déploiement plus large des codes-barres 2D ? Consultez la Guide de migration GS1 Sunrise 2027.

La précision du rappel est une question de système, pas une question de code-barres.

Prenez une crème hydratante produite en trois lots : L2407, L2408 et L2409.

Les trois produits partagent le même GTIN car il s'agit du même produit. Une enquête qualité ultérieure révèle un problème uniquement sur le produit L2408.

Ce dont vous pouvez vous souvenir précisément dépend de ce que vos systèmes ont conservé :

Identifiant conservé en aval	Ce que vous pouvez isoler
GTIN uniquement	Le produit sur l'ensemble des trois séries
GTIN + lot	Une seule série de production
GTIN + numéro de série	Unités individuelles

Le code-barres peut contenir correctement L2408, mais imaginez que le système de réception de l'entrepôt n'enregistre que le GTIN et la quantité.

L'identifiant du lot existait sur l'emballage, mais le système l'a ignoré.

Après ce point, les informations se limiteront peut-être au niveau du GTIN. Au lieu d'isoler L2408, l'organisation pourrait devoir considérer les trois cycles de production comme affectés jusqu'à preuve du contraire.

Cela peut se traduire par une augmentation des stocks de sécurité détenus ou retirés, des perturbations plus importantes et une plus grande incertitude pour les clients que ne le nécessiterait un processus précis au niveau des lots.

L'objectif n'est pas d'encoder toutes les informations possibles, mais de préserver l'essentiel. niveau d'identification du produit dont votre processus de rappel a réellement besoin.

Les cinq emplois opérationnels dans le cadre d'un rappel ciblé

Un rappel ciblé comprend cinq étapes fondamentales. Chacune d'elles représente un point où l'identité utile du produit peut être préservée ou disparaître.

1. Définir les produits concernés

Commencez par une règle claire :

Ce GTIN, où le lot/batch est égal à L2408.

Si vos équipes qualité et chaîne d'approvisionnement ne peuvent pas définir clairement le produit et le lot concernés, les systèmes en aval ne peuvent pas agir avec précision.

2. Localisez les actions concernées

Vos systèmes d'entrepôt et de gestion des stocks doivent répondre à la question suivante :

Où se trouve L2408 actuellement ?

Et ils doivent répondre sans renvoyer également L2407 et L2409.

Si le colis porte le numéro de lot mais que votre système d'entrepôt ne le conserve pas, cela constitue un manque de préparation aux rappels de produits.

3. Contenir

Une fois le code L2408 identifié, le fabricant doit mettre de côté les stocks concernés, les distributeurs doivent interrompre les expéditions correspondantes et les détaillants peuvent devoir retirer les stocks concernés de leurs magasins ou centres de distribution.

Chaque organisation a besoin à la fois des informations nécessaires sur le produit et d'un responsable clairement désigné pour la mise en œuvre.

4. Arrêtez la vente

Si les scanners, le système de caisse et les systèmes internes d'un détaillant capturent et traitent le numéro de lot, ils pourront peut-être comparer un produit scanné à une règle de rappel et cesser de vendre un article concerné.

GS1 décrit les actions des points de vente comme exemple d'utilisation des données supplémentaires contenues dans les codes-barres 2D utilisés dans le commerce de détail.

Mais cela dépend de la configuration réelle du détaillant. GS1 note également que tous les identifiants d'application ne sont pas activés chez tous les détaillants.

Il est donc préférable de tester cette capacité avec vos partenaires commerciaux plutôt que de la tenir pour acquise.

5. Informer le client

Un code QR GS1 Digital Link peut également connecter le smartphone d'un client aux informations produit en ligne.

Lors d'un rappel de produits, cette page doit répondre rapidement aux questions essentielles :

Mon produit est-il concerné ? De quel lot s’agit-il ? Dois-je cesser de l’utiliser ? Que dois-je faire ensuite ? Comment fonctionnent les retours, les remboursements, les échanges ou l’assistance ?

En cas de problème de sécurité actif, ces informations doivent avoir la priorité sur le contenu promotionnel habituel.

Pouvez-vous avertir les personnes qui ont déjà acheté le produit périmé ?

Il y a deux situations différentes.

Avec communication pilotée par balayageUn client scanne le produit et voit les informations de rappel en vigueur.

Avec communication proactive, un détaillant ou une marque sait déjà qu'un client spécifique a acheté L2408 et contacte directement cette personne.

Le second modèle requiert des données externes au code QR. Les informations relatives au lot ou au numéro de série doivent avoir été enregistrées lors de la transaction et associées, le cas échéant, à un dossier client ou de fidélité.

Un produit scannable n'est donc pas automatiquement lié à la personne qui l'a acheté.

Si votre plan de rappel dépend d'une prise de contact directe avec les clients, testez cette source de données séparément.

Le rappel simulé : 7 étapes

Les spécifications vous indiquent ce que votre code-barres peut contenir.

Ils ne vous indiquent pas si votre organisation est en mesure de procéder à un rappel ciblé.

Le meilleur test est simple : Essayez-en un avant d'en avoir besoin.

Choisissez un produit en production et un lot réel. Supposons que le L2408 ait fait l'objet d'un rappel ce matin. Testez ce scénario avec vos systèmes, partenaires et équipes.

Évaluez chaque étape comme Réussite, réussite partielle ou échec.

	Test	Question à répondre	Réussite / Partiellement / Échec	Propriétaire	Là où ça s'est cassé
1	Définir	L'équipe peut-elle indiquer clairement le GTIN et le lot/lot concerné, ainsi que toute information de numéro de série ou de date requise ?
2	Localiser	Les systèmes d'inventaire peuvent-ils renvoyer L2408 sans renvoyer également L2407 et L2409 ?
3	Tracer en aval	Les distributeurs, les prestataires logistiques et les détaillants peuvent-ils confirmer s'ils ont reçu le L2408 ?
4	Contenir	Est-il possible de mettre en quarantaine le L2408 et d'empêcher sa circulation tout en conservant un stock sûr séparé ?
5	Bloquer au point de vente	Le système de vente au détail peut-il identifier L2408 et appliquer la règle d'arrêt des ventes prévue ?
6	Informer	Le scan L2408 indique-t-il clairement le rappel, tandis que L2407 indique un fonctionnement normal ?
7	Libérer les stocks sûrs	Les processus L2407 et L2409 peuvent-ils se dérouler normalement pendant que le processus L2408 reste confiné ?

Tout ce qui n'est pas une réussite totale constitue une lacune qu'il convient d'examiner.

Étape 1 : Définir le lot concerné

Votre équipe peut-elle identifier clairement le GTIN et le lot concerné ?

Si votre règle de rappel inclut des numéros de série ou des identifiants basés sur la date, assurez-vous qu'ils soient également disponibles. Selon le cas, la date de péremption (AI 17), la date limite de consommation ou la date de production peuvent aussi aider à restreindre le stock concerné.

Votre rappel ne peut être plus précis que la population touchée que vous pouvez définir.

Étape 2 : Localiser le lot concerné

Interrogez vos systèmes d'inventaire et d'entrepôt :

Où se trouve L2408 actuellement ?

S’ils ne peuvent pas répondre sans renvoyer également L2407 et L2409, remontez les données du produit.

Trouvez le système et le champ exacts où l'enregistrement du lot a cessé.

Ne vous contentez pas de dire « notre système d'entrepôt ne peut pas le faire ». Trouvez où l'information a disparu.

Étape 3 : Tracer le lot concerné en aval

Posez maintenant la même question aux distributeurs, aux prestataires logistiques, aux entrepôts et aux détaillants.

Peuvent-ils indiquer s'ils ont reçu le L2408 ?

Peuvent-ils le distinguer des modèles L2407 et L2409 ?

Vos propres systèmes peuvent parfaitement préserver l'identité au niveau du lot, tandis qu'un autre système de la chaîne ne le fait pas.

La précision du rappel est donc limitée par le système le moins précis par lequel transite le produit concerné.

Étape 4 : Contenir le lot

Tentez des actions opérationnelles concrètes.

Le lot concerné peut-il être mis en quarantaine ? Peut-on interrompre la livraison ? Peut-on empêcher toute distribution ultérieure ? Le L2408 peut-il rester séparé du stock dont la sécurité est confirmée ?

Identifiez également le propriétaire de chaque action.

Des données produit de qualité ne servent à rien si la responsabilité de leur utilisation n'est pas clairement définie.

Étape 5 : Tester le parcours de paiement

Si votre procédure de rappel inclut le blocage des produits concernés en caisse, testez-la en conditions réelles de vente au détail.

Le scanner capture-t-il les informations de lot pertinentes ? Le système de caisse les conserve-t-il ? Le système dorsal peut-il comparer le lot L2408 à la règle de rappel ? L’action attendue se produit-elle ?

N’utilisez pas un scan réussi par smartphone comme preuve.

L'ouverture d'une page web par un téléphone et le traitement de données par lots par une caisse enregistreuse en magasin représentent des flux de travail différents impliquant des systèmes différents.

Pour des tests plus approfondis des codes-barres 2D sur les scanners et les systèmes de point de vente, consultez la section Guide de migration GS1 Sunrise 2027.

Étape 6 : Tester l’expérience client

Scannez un colis L2408 avec un smartphone normal.

Le client doit immédiatement comprendre si le produit est concerné et ce qu'il doit faire.

Scannez ensuite L2407 ou L2409.

Le lot de référence continue-t-il à présenter un comportement normal approprié ?

Si votre configuration prévue nécessite des informations en ligne différentes pour différents lots, ce test permet également de confirmer que le routage fonctionne effectivement comme prévu.

Étape 7 : Prouver que les stocks sûrs peuvent continuer à circuler

Il s'agit de l'un des tests les plus fiables en matière de précision du rappel.

Si L2408 est affecté, L2407 et L2409 peuvent-ils continuer à fonctionner selon les processus métier appropriés ?

S'il faut tout arrêter simultanément, il faut identifier où l'identité au niveau du lot ou la capacité d'agir en conséquence a été perdue.

La fiche d'évaluation complétée constitue votre liste de tâches à accomplir en vue d'un rappel. Attribuez un responsable et une action à chaque résultat partiel ou d'échec.

Trois défaillances que le test peut révéler

La simulation de rappel permet de déceler des problèmes qui passent souvent inaperçus en conditions normales d'utilisation. Ces défaillances surviennent fréquemment en cas de perte de données produit entre les systèmes ou lorsque les équipes supposent qu'un scan réussi du code QR suffit à garantir le bon déroulement de l'ensemble du processus de rappel.

Les informations relatives aux lots disparaissent dans un système back-end.

L’emballage peut être correct, mais un ERP, un WMS, un détaillant ou un autre système ne conserve que le GTIN.

An ERP Gère les processus métier tels que les achats, la production et les stocks. WMS, ou système de gestion d'entrepôt, gère les stocks et les mouvements d'entrepôt.

Si l'un ou l'autre des systèmes omet les informations relatives au lot, la précision du rappel en aval peut être compromise.

Vos partenaires commerciaux disposent de données moins détaillées que vous.

Vous pouvez isoler le L2408 en interne, alors qu'un distributeur, un prestataire logistique ou un détaillant ne le peut pas.

C’est important car le rappel dépend de la capacité de chaque maillon de la chaîne à identifier et à traiter les produits concernés.

L'analyse des scans est confondue avec le suivi des produits.

Le nombre de scans de QR codes décrit les interactions numériques.

Ils ne vous indiquent pas où chaque unité est stockée, combien de produits concernés restent en stock, quel client a acheté une unité, ni si un détaillant a conclu une vente.

Les analyses de numérisation et les données de la chaîne d'approvisionnement répondent à des questions différentes.

Ce que la préparation au rappel exige de votre plateforme QR

La plupart des exigences de la plateforme GS1 vont au-delà des seuls rappels de produits. Toutefois, trois questions méritent une attention particulière lorsque la communication relative aux rappels de produits fait partie de votre cas d'utilisation.

Tout d'abord, La plateforme peut-elle préserver les identifiants nécessaires à votre processus ? Si votre rappel s'effectue au niveau du lot, les données de lot pertinentes doivent rester partie intégrante de l'identité du produit.

En second lieu, Est-il possible de générer des données produits variables à grande échelle ? Différents produits et séries de production peuvent nécessiter des identifiants différents, la création en masse à partir de données structurées peut donc devenir importante.

Troisièmement, Comment fonctionneront les informations de rappel en ligne ? Si l'expérience client que vous prévoyez d'offrir dépend de l'affichage d'informations différentes selon les lots, vérifiez précisément le fonctionnement du routage et des mises à jour dans votre solution. Ne partez pas du principe que l'insertion d'un numéro de lot dans un code QR GS1 génère automatiquement un contenu web spécifique à ce lot.

Vérifiez également comment les informations produit générées sont intégrées aux systèmes ERP, WMS, d'impression, de traçabilité et de vente au détail. Le transfert entre les systèmes est souvent tout aussi important que la génération correcte du code-barres.

Destination QRCodeChimp fits

QRCodeChimp supporte l' couche d'identification du produit et d'information du consommateur d'un flux de travail de code QR GS1. Pour les équipes préparant les emballages de produits en vue de l'identification par lot et de la communication des rappels, son générateur de code QR GS1 offre les fonctionnalités suivantes :

• Ajouter les identifiants de produit GS1 : Créez des liens numériques GS1 en utilisant un GTIN ainsi que des identifiants pris en charge tels que le numéro de lot (AI 10), le numéro de série (AI 21), la date d'expiration (AI 17), la date d'emballage, le pays d'origine et d'autres identifiants d'application pris en charge.
• Générer des codes QR GS1 en masse : Importez des fichiers CSV, XLS ou XLSX pour créer des codes pour plusieurs produits, références, lots ou enregistrements de production au lieu de les créer un par un.
• Associez chaque code à un contenu numérique utile : Envoyez les numérisations vers une URL, une page produit, un PDF dynamique ou une galerie PDF, selon les besoins des clients.
• Mettre à jour le contenu lié après impression : Grâce à l'affichage dynamique, les équipes peuvent modifier les informations affichées aux clients sans réimprimer le code QR. Les identifiants GS1 enregistrés restent inchangés, préservant ainsi l'identité du produit encodée dans le code.
• Suivi des analyses des consommateurs : Analysez l'activité de scan en fonction de facteurs tels que l'heure, l'appareil et le lieu pour comprendre comment les utilisateurs interagissent avec le code QR. Ces données analytiques complètent, sans toutefois remplacer, les systèmes d'inventaire ou de traçabilité.
• Personnaliser les codes pour l'emballage des produits : Ajoutez les couleurs de la marque, un logo et des éléments de conception de code QR tout en conservant intacte la structure GS1 Digital Link.
• Utilisez des domaines de marque lorsque cela est nécessaire : La prise en charge des domaines personnalisés permet aux organisations de conserver l'expérience numérique sous leur propre marque plutôt que de rediriger les clients vers un domaine sans rapport avec celle-ci.

QRCodeChimp ne remplace pas les systèmes ERP, WMS, de traçabilité, de vente au détail ou de points de vente responsables de la localisation et du confinement des stocks rappelés. Son rôle est d'aider les équipes Créer, gérer, faire évoluer et connecter les identifiants de produits GS1 à l'expérience numérique entourant le produit.

Les produits de santé sont soumis à différentes exigences GS1 et réglementaires. GS1 DataMatrix est largement utilisé pour l'identification des produits de santé réglementés et l'UDI. Voir Conformité FDA et UDI pour les dispositifs médicaux pour ce cas d'utilisation.

Effectuez le test avant d'en avoir besoin.

Choisissez un produit.

Choisissez un lot.

Imaginez qu'il ait été rappelé ce matin.

Suivez ensuite son identité, de l'emballage à l'expérience client, en passant par les stocks, la distribution et la vente au détail.

Partout où vous ne pouvez pas répondre « Où se trouve le lot concerné et que va-t-il devenir ? » Il s'agit d'une lacune à combler tant que les enjeux restent hypothétiques.

Foire aux questions