Comment l'utilisation des codes QR dans la fabrication simplifie les opérations

À l'ère de l'Industrie 4.0, les entreprises exploitent un volume important de données et des technologies avancées pour améliorer leur productivité. Et celles du secteur manufacturier ne font pas exception.

Cependant, de nombreuses petites et moyennes entreprises de fabrication ont du mal à rationaliser leurs opérations en raison de disparités de stocks, de temps d'arrêt des équipements, de problèmes de qualité, etc. Ceux-ci entraînent souvent des retards de production et affectent les ventes. 

Découvrez les codes QR. Initialement conçus pour étiqueter les pièces automobiles, les codes QR s'avèrent plus efficaces que leurs homologues antérieurs, les codes-barres, pour répondre aux problématiques de fabrication modernes liées à l'efficacité et à la traçabilité. Grâce à leur adoption croissante dans tous les secteurs, Marché des étiquettes de codes QR devrait atteindre 3.5 milliards USD d’ici 2033, contre 1.5 milliard USD en 2023. 

En tant que fabricant, vous pourriez vouloir explorer les codes QR et découvrir comment ils peuvent simplifier les opérations de votre usine et améliorer la productivité. Poursuivez votre lecture.

Avantages de l'utilisation des codes QR dans la fabrication

✅ Gestion améliorée des stocks 

Les codes QR simplifient la gestion des stocks. Les fabricants peuvent accéder à la disponibilité et aux mises à jour des stocks en temps réel, réduisant ainsi les ruptures ou les surstocks. Par exemple, un lecteur de codes QR peut être installé dans un entrepôt, permettant au personnel de scanner les codes des produits à l'entrée et à la sortie. Cela permet aux fabricants de tenir des registres précis, d'ajuster les calendriers de production et d'optimiser la gestion de la chaîne d'approvisionnement. 

✅ Maintenance et entretien des équipements plus rapides

Les temps d'arrêt dus à des pannes d'équipement coûtent une fortune aux entreprises manufacturières. Selon un rapport de Siemens de 2022, « Les temps d'arrêt imprévus sont désormais coûte aux entreprises du Fortune Global 500 11 % de leur chiffre d'affaires annuelLes codes QR permettent aux équipes de maintenance d'accéder à toutes les informations concernant l'historique de maintenance et les échéances d'entretien, garantissant ainsi un entretien et une efficacité optimales des équipements. L'équipe peut accéder rapidement aux guides de dépannage en scannant le code sur une machine, ce qui accélère les réparations et réduit les temps d'arrêt. 

✅ Formation et sécurité du personnel rationalisées

La sécurité au travail et la formation des employés sont essentielles au bon fonctionnement des opérations de production. Les codes QR permettent d'accéder à des vidéos de formation, des consignes de sécurité et des procédures d'intervention d'urgence. Les employés peuvent scanner un code QR sur les machines pour accéder instantanément aux consignes de sécurité, garantissant ainsi la conformité et réduisant les accidents du travail. 

✅ Contrôle qualité et conformité sans faille

Les fabricants doivent respecter des normes strictes de contrôle qualité et de conformité réglementaire. Les codes QR permettent de suivre les défauts des produits, de tenir des journaux d'audit et de garantir la conformité en les reliant aux rapports d'inspection, aux documents de certification et aux données de traçabilité.

✅ Meilleure coordination de la chaîne d'approvisionnement et de la logistique

Les codes QR permettent le suivi en temps réel des expéditions et des matériaux, depuis les matières premières jusqu'à la distribution finale, tout au long de la chaîne d'approvisionnement. Ils permettent aux fabricants de vérifier l'authenticité des pièces reçues, de surveiller les expéditions et de coordonner efficacement leurs activités avec les fournisseurs afin d'éviter les goulots d'étranglement et les retards. Cela contribue à accélérer les cycles de production. 

✅Engagement client et authentification des produits

Au-delà des opérations internes, les codes QR améliorent l'expérience client et la confiance envers la marque. Les fabricants utilisent les codes QR pour fournir aux clients des informations sur les produits, des manuels d'utilisation et des garanties. Cela permet de lutter contre la contrefaçon et de renforcer les relations clients.

Comment mettre en œuvre les codes QR dans la fabrication

Pour exploiter efficacement les codes QR, les fabricants doivent :

• Identifiez les domaines clés dans lesquels les codes QR peuvent aider à optimiser les opérations.
• Choisissez le type de code QR approprié (statique ou dynamique) en fonction de votre cas d'utilisation. Nous vous recommandons d'utiliser QR codes dynamiques, qui permettent aux utilisateurs de modifier les informations après l'impression du code.  
• Intégrez les codes QR aux systèmes de planification des ressources d’entreprise (ERP) ou de gestion des stocks existants.
• Assurez-vous que les codes QR de haute qualité sont imprimés et placés stratégiquement pour une meilleure visibilité et une numérisation facile.
• Formez vos employés à l’utilisation des codes QR pour une meilleure efficacité.

Les marques mettent en œuvre des codes QR dans la fabrication 

Plusieurs grandes entreprises manufacturières, du secteur automobile à celui de la santé, ont intégré des codes QR à leurs opérations pour améliorer leur efficacité, leur traçabilité et l'engagement client. Voici quelques exemples notables :

1. DENSO WAVE – Innovateurs du QR Code

DENSO WAVE, une filiale du groupe Toyota, a développé le Technologie de code QR Lancés en 1994 pour améliorer l'efficacité de la production, les codes QR, initialement destinés à optimiser la vitesse de lecture des codes-barres et le stockage des données dans les processus de fabrication automobile, sont depuis devenus une norme mondiale dans divers secteurs. 

2. Marimekko et Kappahl – Passeports produits numériques dans la mode

En 2024, les marques de mode Marimekko et Kappahl ont participé au projet Trace4Value, mettant en œuvre des passeports produits numériques (DPP) utilisant des codes QR. Plus de 3,000 XNUMX produits ont été étiquetés avec des codes QR uniques, permettant aux consommateurs d'accéder à des informations détaillées sur les produits, notamment des données sur la chaîne d'approvisionnement et des certifications de durabilité. Cette initiative visait à renforcer la transparence et la confiance des consommateurs dans l'industrie de la mode. 

3. Unilever – Améliorer la traçabilité alimentaire

En 2023, Unilever a déployé des codes QR sur les emballages de ses produits de marque Knorr afin d'assurer une traçabilité alimentaire robuste. Cette initiative visait à regagner des parts de marché perdues et à mieux comprendre le comportement des consommateurs en fournissant des informations transparentes sur l'origine des produits et les pratiques durables. 

4. Pfizer – Sérialisation et conformité pharmaceutiques

Pfizer a intégré des codes QR à ses produits pharmaceutiques afin de se conformer à la loi sur la sécurité de la chaîne d'approvisionnement des médicaments. En mettant en œuvre un système de sérialisation et de traçabilité basé sur les codes QR, l'entreprise pharmaceutique garantit l'authenticité de ses produits et maintient sa conformité aux normes réglementaires. Ce système renforce la sécurité de la chaîne d'approvisionnement et la sécurité des patients. 

5. Bosch Rexroth AG – Optimisation du service et de la maintenance

Bosch Rexroth, leader des technologies d'automatisation et de contrôle, a utilisé des codes QR au sein de son service après-vente pour collecter des données pendant la phase d'utilisation de ses produits. L'entreprise d'ingénierie a identifié les cas d'utilisation et les besoins en données pour la mise en œuvre des codes QR, améliorant ainsi les opérations de service et le développement produit. 

Ces exemples illustrent les diverses applications des codes QR dans la fabrication, depuis l’amélioration des processus internes et de la conformité jusqu’à l’amélioration de l’engagement des consommateurs et de la transparence.

Conclusion

Les codes QR sont d'excellents outils pour simplifier les opérations, optimiser la gestion de la chaîne d'approvisionnement et améliorer l'efficacité de la production industrielle. Technologie polyvalente, ils permettent un accès instantané et en temps réel aux données, améliorant ainsi le suivi des actifs, réduisant les erreurs et augmentant la productivité. Adoptez dès maintenant la technologie QR et gardez une longueur d'avance dans un secteur manufacturier concurrentiel.

Foire aux questions.